電磁流量計是根據(jù)法拉第電磁感應原理制作而成的，在測量導電性液體中有獨特的測量優(yōu)勢，下面和順達流量計的技術(shù)小編來和大家詳細聊聊，關(guān)于介質(zhì)導電率對電磁流量計的影響。
目前，電磁流量計轉(zhuǎn)換路的輸入阻抗已經(jīng)大大進步了，測量導電性液體時通常不會由于介質(zhì)電導率的變化而引起誤差，但對于一定的轉(zhuǎn)換器輸入阻抗，被測介質(zhì)的電導率有一個下限值，不能低于該下限值。
被測介質(zhì)的電導率太大也是不適應的。例如當電導率超過10-1(S/cm)左右時，就會降低流量信號，改變指示值，即指示流量值小于實際流量值。這是由于在電磁流量變送器中，磁場為有限長，被測的導電液體只有流過有限磁場時，才能產(chǎn)生感生電動勢e。所以，代表流量信號的感生電動勢e是磁場部分的導電液體切割磁力線的結(jié)果，磁場兩端以外的導電液體沒有對e作出任何貢獻。相反，因為它們也是和兩個電極連通的，故也就構(gòu)成了一部分外電路。當變送器與轉(zhuǎn)換器連接在一起時，這部分外電路就與轉(zhuǎn)換器輸入阻抗相并聯(lián)而成為變送器的負載。當被測介質(zhì)的電導率很大時，外電路的電阻較小，達時無論轉(zhuǎn)換器的輸入阻抗有多高，并聯(lián)的結(jié)果將取決于這部分液體外電路，從而減小變送器與轉(zhuǎn)換器之間的傳輸精度。
電磁流量計是運用電導率均勻的液體，在磁場B中內(nèi)徑為D，管內(nèi)以流速V流動時，按法拉第電磁感應定律感應電勢E=K·B·D·V（式中K為常數(shù)）來工作的。在該基本公式中感應電勢E不受電導率和液體溫度、壓力、密度、粘度的直接影響。但實際上電導率還因以下原因受到影響：
1.電導率降低，流動噪聲增加，輸出信號不穩(wěn)定。
2.感應電勢受連接流量傳感器相鄰金屬管道短路效應影響，電導率增加流量輸出信號下降。近年來流量傳感器趨向小型化，法蘭間長度更短，此效應更為明顯。儀表（電磁流量計、明渠流量計）的電導率影響實驗數(shù)據(jù)，其中 C社DN15儀表電導率5~20,000μS/cm間變動，示值變化高達2.8%。
3.液體產(chǎn)生的渦電流對磁場的影響。液體電導率過大，液體中渦電流所產(chǎn)生二次磁場作用到主磁場
，其影響就不用忽視。液態(tài)金屬電導率非常高（如20℃水銀為1×104S/cm）,通用的電磁流量計就無法測量，必須用直流磁場型專用電磁流量計。通用電磁流量計可進行測量液體的極限電導率為1×10-6S/cm數(shù)量級，若為通常任何濃度離子性電解質(zhì)電導率（如飽和食鹽水約為2×10-1S/cm）高于此值，不受渦電流對磁場的影響。
另外液體黏度變化的影響實質(zhì)上是黏度變化引起流速分布廓形變化的影響。流動從紊流（雷諾數(shù)Re>8000）轉(zhuǎn)變到層流（Re<2000）流速分布變化較大，從而引起流量示值得偏移。 理論上若是軸對稱流動于點電極和均勻磁場模式下，流速分布不影響感應電勢。但實際上即使在前置直管段長度充分的軸對稱流，流動于具有小面積（不是理論上的點）電極和不均勻磁場，軸對稱流的流速分布變化，還會產(chǎn)生示值偏離。制 造廠儀表在Re數(shù)變動下流量示值偏離的實測例。然而從紊流到層流的流動轉(zhuǎn)變時的流速很低，遠離流程工業(yè)低黏度液體常用流速，例如測DN400水，Re=2000時，流速僅0.004m/s,可不必介意，但是，若小口徑儀表在低流速時誤差偏大，作分析時應考慮這一因素。
所以，對
電磁流量計來說，不受介質(zhì)電導率影響是有一定范圍的，被測介質(zhì)電導串既不能太大，也不能太小。跟著電子技術(shù)的發(fā)展，轉(zhuǎn)換器輸入阻抗的進步，必將可以降低被測介質(zhì)電導率的下限。
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電磁流量計在暗渠泵站中的應用和維護
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